这段时间以来，攀成钢公司18000余名职工都在茶余饭后谈论着同一个人——炼铁厂高炉配管技师潘炳利，因为他是攀成钢首次以职工名字命名先进操作法的唯一“技术明星”，他创建的《潘炳利烧风渣口操作法》为炼铁生产作出了突出贡献。

　　潘炳利40多岁，是位踏实肯干、吃苦耐劳的普通职工，大家都尊称他“高炉水王”。最初，他干的是钳工，后来到高炉配管班当了班长，一干就是19年。干一行、爱一行的职业素养是他成功的关键。潘炳利对工作非常投入、非常专注，再加上沉稳的性格，平和的心态，所以成为了一名众所周知的“技术明星”。作为一名出色的配管技师，20年多来对高炉管网倾注了无数心血，包括高炉循环水系统，仿佛每一条管道都已与他血脉相连，从当年的“小潘”到现在的“老潘”，攀成钢每一座高炉的配管安装、工艺、质量把关都凝结着他的心血。

　　今年3月，一直生产顺畅的1号高炉因无计划休风造成灌渣。厂领导对他说，风渣口烧漏既影响休风也影响高炉产量，希望他能够总结出切实可行的操作方法，从而为4座高炉今后的操作提供一些指导意见。领导的信任和多年练就的过硬技术，终于使潘炳利从一个实干家变成了操作法的撰写者，多个不眠之夜后提炼出的简约文字，就把烧风渣口操作法进行了高度定格。

　　《烧风渣口操作法》并不是缘于老潘的心血来潮，工作需要动手更要动脑，潘炳利就是这样严格要求自己的，而炼铁厂良好的激励机制更是他成功的推进器。2000年，潘炳利提出在高压水和常压水加阀门连通装置，将设在炉台外的改在炉台内，方便出水(高炉用的都是未经过处理的循环水，容易结垢)，使结水垢的几率降低，冷却效果好。2004年，他又提出将渣口小套从原来的25mm改为32mm，增加水流量，减少了烧损小套的几率。两次改进，炼铁厂都对他进行了重奖，同时还带动了全厂“发明并不神秘，人人都能创造”的创新意识。2006年，爱才、惜才、重才的厂领导将他从3号高炉配管班一下就调到了人才汇聚的技术科，享受与工程师一样的待遇，他干得更带劲了。

　　朴实忠厚的老潘所走的每一步都是坚实的。攀成钢炼铁厂从2003年开始摸索国内中小高炉冶炼钒钛矿技术，更换高炉风口大套的时间一直在持续大幅降低，从最初需要12个小时到8小时、4小时，再到现在运用潘炳利烧风渣口操作法只需要2个小时，效率整整提高了6倍。为了促进高炉生产顺利进行，潘炳利还反复画图、修改图纸，并亲自设计、下料制作而成的渣口衬紧装置——水冷衬子，有效克服了铸铁件容易损坏的难题，一举获得了“金芝麻奖”。

　　(向盛会)